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动柱式卧式加工中心整机动态特性试验研究

2015/12/22 8:34:49

  

  动柱式卧式加工中心整机动态特性试验研究

动柱式卧式加工中心为研究对象,利用整机运转振动试验方法得到了MDH50卧式加工中心各加工位置及极限位置下的整机动态特性分布情况。并结合有限元技术对机床结构进行了对比分析。总结得到了动柱式卧式加工中心在运转激励条件下的整机动态特性分布规律。本课题来源于国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”,专项项目名称为“面向动静热特性的机床数字化设计及其软件”(NO.2009ZX04014-034)和“VHT立式车铣复合加工中心设计”(NO.2009ZX04001-031)以及国家科技支撑计划项目“多轴联动高速龙门式加工中心系列产品开发”(NO.2007BAF21B01)。本文首先介绍了动柱式卧式加工中心的结构组成形式;阐述了基于传统模态激振试验方法在机床结构动态特性试验应用中的弊端;;针对其不能全面的测量机床多子结构相对位置下的整机动态特性问题,提出了基于实际运转激励信号的机床整机动态特性试验方法。并进一步在此基础上以MDH50卧式加工中心为例进行了动柱式卧式加工中心结构整机运转振动试验。其次,针对MDH50卧式加工中心整机运转试验所得到的225种工况振动数据进行了分析。

加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。